制藥工業可以使用德國Diosna濕法混合高剪切制粒機嗎？

更新時間：2024-08-26

點擊次數：690

　　德國Diosna濕法混合高剪切制粒機被世界眾多藥企所使用，確保安全且可重復地生產高質量顆粒——即使是最困難的配方和不同的填充量,也能提供優質的物料混合和產品收率，從而實現的顆粒致密與粒徑范圍的精確控制。

　　135年來，DIOSNA始終專注于客戶的需求，與客戶展開密切的合作，共同開發產品，不斷優化工藝規劃、項目管理、售后和附加值服務。如今，DIOSNA的設備和技術已廣泛應用于全球醫藥、食品和化妝品行業中。其解決方案覆蓋了實驗室研究、中試和工業規模生產中使用的攪拌機、干燥機、包衣系統，以及發酵系統和捏合機。

　　P系列濕法制粒機分為5個型號：P1–6，P/VAC–10，P/VAC10–60，P100和P150,P/VACRC

德國Diosna濕法混合高剪切制粒機

　　德國Diosna濕法混合高剪切制粒機通過其剪切力和混合機制，能夠將藥物活性成分（APIs）與各種輔料高效均勻地混合，形成具有理想流動性和壓縮性的顆粒，從而顯著提高藥物制劑的生產效率和產品質量。

　　德國Diosna濕法混合高剪切制粒機在制藥工業中的作用

　　1、藥物顆粒的制備：高剪切制粒機可以處理多種類型的藥物粉末，包括但不限于抗生素、維生素、激素、鎮痛劑等。通過精確控制剪切力和混合條件，可以形成均勻的藥物顆粒，確保藥物成分在最終產品中的分布均勻。

　　2、提高藥物的可壓性：制粒過程能夠改善藥物粉末的可壓性，使其更容易被壓制成片劑或膠囊，同時保證劑量的準確性。

　　3、增強藥物的穩定性和溶解性：通過控制顆粒的大小和形狀，可以優化藥物在體內的吸收和釋放，提高藥物的生物利用度，同時減少活性成分與輔料之間的物理化學反應，增強產品的穩定性。

　　4、簡化生產工藝：高剪切制粒機的使用可以將混合、制粒和干燥等步驟集成在一個設備中完成，簡化了生產流程，降低了設備投資和生產成本。

　　5、滿足GMP要求：高剪切制粒機的設計和操作符合藥品生產質量管理規范（GMP）的要求，確保生產過程的可追溯性和產品的安全性。

　　制藥工業中，德國Diosna濕法混合高剪切制粒機的應用提高了藥物制劑的生產效率和質量控制水平，是藥物生產過程中的關鍵技術之一。通過德國Diosna濕法混合高剪切制粒機的使用，可以確保藥物成分的均勻分布，提高藥物的可壓性和穩定性，從而生產出符合高標準要求的藥物產品。

上一條哈美頓 Hamilton pH電極/傳感器在環境監測中的關鍵作用
下一條顆卓 Quadro flexsift®高速離心篩能使物料更圓潤嗎？